காகித கப் இயந்திரம் தயாரிப்பில் வேலை படிகள்
2023-04-17
காகிதக் கோப்பைகள் சமூகத்தின் விரைவான வளர்ச்சியின் விளைவாகும். சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, அதிக செயல்திறன் மற்றும் வசதி ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தும் இந்த சமூகப் போக்கில், காகித கோப்பைகள் மற்றும் கிண்ணங்கள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காகிதக் கோப்பைகள் காகிதப் பொருட்களின் நன்மைகளை முழுமையாகத் தக்கவைத்துக்கொள்வதோடு, புத்துணர்ச்சியைப் பாதுகாத்தல், ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, கிருமி நீக்கம் மற்றும் அரிப்பை நீக்குதல், சுகாதாரம், செயலாக்கத்தின் எளிமை மற்றும் அச்சிடுதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.
பிளாஸ்டிக் கோப்பைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், காகிதக் கோப்பைகள் குறைந்த விலை, குறைந்த எடை, எளிதான போக்குவரத்து மற்றும் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. அதற்கேற்ப, காகிதக் கோப்பைகளைத் தயாரிப்பதற்கான காகிதக் கோப்பை இயந்திரங்களாக, அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை அதிக அளவில் பயன்படுத்துகின்றனர்.
காகிதக் கோப்பை இயந்திர உற்பத்தியின் வேலை படிகள்:
1. தயாரிப்பு வேலை முடிந்ததும், மோட்டார் தொடங்கும் போது, "ஸ்டார்ட் அப்" என்று கத்த வேண்டியது அவசியம், மேலும் எந்த பதிலும் இல்லாதபோது மட்டுமே மோட்டாரை இயக்க முடியும். (மெக்கானிக் எதிர்புறம் அல்லது இயந்திரத்தின் பின்னால் பழுதுபார்க்கும் போது, ஆபரேட்டர் பார்த்து தேவையற்ற பாதுகாப்பு விபத்துகளை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க இது).
2. இயந்திரத்தின் இயக்க நிலைமைகளை கவனமாகக் கவனிக்கவும், காகிதக் கோப்பையின் பிணைப்பு விளைவு, முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், பிரதான வெப்பம், மஞ்சளில் மஞ்சள் நிறமா அல்லது காகிதக் கோப்பையில் சேதம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒரு கோப்பையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
3. பிணைப்பு இடத்தின் பிணைப்பு விளைவை சரிபார்க்கவும், ஏதேனும் மறைமுக குறைபாடு உள்ளதா, கோப்பையின் அடிப்பகுதியின் பிணைப்பு உறுதிப்பாடு மற்றும் பிணைப்பு கிழிப்பதற்கும் புழுதிப்பதற்கும் ஏற்றது. அனுமதி.
4. சாதாரண செயல்பாட்டின் போது, இயந்திரத்தில் ஏதேனும் அசாதாரணம் இருப்பதாக நீங்கள் கண்டறிந்தாலோ அல்லது உணர்ந்தாலோ, முதலில் கோப்பையின் உடலைத் தூக்கி எறிந்துவிட்டு, கடைசி கப் நர்லிங்கைக் கடந்த பிறகு, இயந்திரத்தை ஆய்வுக்காக நிறுத்த வேண்டும்.
5. நீண்ட நேரம் எதிர்பாராத ஷட் டவுனுக்குப் பிறகு இயந்திரத்தை மறுதொடக்கம் செய்யும் போது, நான்காவது மற்றும் ஐந்தாவது வட்டுகளை வெளியே எடுத்து, மடிந்த பாகங்கள் பிணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
6. பேப்பர் கப் இயந்திரத்தின் ஆபரேட்டர், சாதாரண உற்பத்தியின் போது எந்த நேரத்திலும் கப் வாய், கப் உடல் மற்றும் கப் அடிப்பகுதியின் வடிவத்தை கவனித்து, அவ்வப்போது கோப்பைகளின் பிணைப்பு, அளவு மற்றும் தோற்றத்தை சரிபார்க்கிறார் அல்லது ஒவ்வொன்றாக சரிபார்க்கிறார். ஒன்று.
7. பணியாளர்கள் செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்தும்போது, அசாதாரண ஒலி அல்லது கோப்பையின் அடிப்பகுதி நன்றாக உருவாகவில்லை என்றால், அதிக இழப்புகளைத் தடுக்க இயந்திரத்தை ஆய்வுக்காக உடனடியாக நிறுத்த வேண்டும்.
8. ஆபரேட்டர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தீவிரமாகவும் பொறுப்புடனும் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் 8 கப் வீதம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு முறை கொதிக்கும் நீரில் அவரே தயாரித்த கோப்பைகளை சோதிக்க வேண்டும்.
9. பேப்பர் கப் மெஷின் ஆபரேட்டர் அட்டைப்பெட்டியை சீல் செய்வதற்கு முன், அவர் சிறிய பேக்கேஜ்களின் அளவைச் சரிபார்க்க வேண்டும். ஸ்பாட் செக் சரியாகிய பிறகு, தயாரிப்புத் தகுதிச் சான்றிதழ் அல்லது தயாரிப்பு வடிவத்தை வெட்டி அட்டைப் பெட்டியின் இடது பக்க மேல் வலது மூலையில் ஒட்டவும், பெட்டியில் வேலை எண்ணை நிரப்பவும். உற்பத்தி தேதி, இறுதியாக சீல் வைக்கப்பட்டு, நியமிக்கப்பட்ட இடத்தில் நேர்த்தியாக அடுக்கி வைக்கப்படும்.
பிளாஸ்டிக் கோப்பைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், காகிதக் கோப்பைகள் குறைந்த விலை, குறைந்த எடை, எளிதான போக்குவரத்து மற்றும் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. அதற்கேற்ப, காகிதக் கோப்பைகளைத் தயாரிப்பதற்கான காகிதக் கோப்பை இயந்திரங்களாக, அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை அதிக அளவில் பயன்படுத்துகின்றனர்.
காகிதக் கோப்பை இயந்திர உற்பத்தியின் வேலை படிகள்:
1. தயாரிப்பு வேலை முடிந்ததும், மோட்டார் தொடங்கும் போது, "ஸ்டார்ட் அப்" என்று கத்த வேண்டியது அவசியம், மேலும் எந்த பதிலும் இல்லாதபோது மட்டுமே மோட்டாரை இயக்க முடியும். (மெக்கானிக் எதிர்புறம் அல்லது இயந்திரத்தின் பின்னால் பழுதுபார்க்கும் போது, ஆபரேட்டர் பார்த்து தேவையற்ற பாதுகாப்பு விபத்துகளை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க இது).
2. இயந்திரத்தின் இயக்க நிலைமைகளை கவனமாகக் கவனிக்கவும், காகிதக் கோப்பையின் பிணைப்பு விளைவு, முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், பிரதான வெப்பம், மஞ்சளில் மஞ்சள் நிறமா அல்லது காகிதக் கோப்பையில் சேதம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒரு கோப்பையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
3. பிணைப்பு இடத்தின் பிணைப்பு விளைவை சரிபார்க்கவும், ஏதேனும் மறைமுக குறைபாடு உள்ளதா, கோப்பையின் அடிப்பகுதியின் பிணைப்பு உறுதிப்பாடு மற்றும் பிணைப்பு கிழிப்பதற்கும் புழுதிப்பதற்கும் ஏற்றது. அனுமதி.
4. சாதாரண செயல்பாட்டின் போது, இயந்திரத்தில் ஏதேனும் அசாதாரணம் இருப்பதாக நீங்கள் கண்டறிந்தாலோ அல்லது உணர்ந்தாலோ, முதலில் கோப்பையின் உடலைத் தூக்கி எறிந்துவிட்டு, கடைசி கப் நர்லிங்கைக் கடந்த பிறகு, இயந்திரத்தை ஆய்வுக்காக நிறுத்த வேண்டும்.
5. நீண்ட நேரம் எதிர்பாராத ஷட் டவுனுக்குப் பிறகு இயந்திரத்தை மறுதொடக்கம் செய்யும் போது, நான்காவது மற்றும் ஐந்தாவது வட்டுகளை வெளியே எடுத்து, மடிந்த பாகங்கள் பிணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
6. பேப்பர் கப் இயந்திரத்தின் ஆபரேட்டர், சாதாரண உற்பத்தியின் போது எந்த நேரத்திலும் கப் வாய், கப் உடல் மற்றும் கப் அடிப்பகுதியின் வடிவத்தை கவனித்து, அவ்வப்போது கோப்பைகளின் பிணைப்பு, அளவு மற்றும் தோற்றத்தை சரிபார்க்கிறார் அல்லது ஒவ்வொன்றாக சரிபார்க்கிறார். ஒன்று.
7. பணியாளர்கள் செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்தும்போது, அசாதாரண ஒலி அல்லது கோப்பையின் அடிப்பகுதி நன்றாக உருவாகவில்லை என்றால், அதிக இழப்புகளைத் தடுக்க இயந்திரத்தை ஆய்வுக்காக உடனடியாக நிறுத்த வேண்டும்.
8. ஆபரேட்டர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தீவிரமாகவும் பொறுப்புடனும் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு முறையும் 8 கப் வீதம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு முறை கொதிக்கும் நீரில் அவரே தயாரித்த கோப்பைகளை சோதிக்க வேண்டும்.
9. பேப்பர் கப் மெஷின் ஆபரேட்டர் அட்டைப்பெட்டியை சீல் செய்வதற்கு முன், அவர் சிறிய பேக்கேஜ்களின் அளவைச் சரிபார்க்க வேண்டும். ஸ்பாட் செக் சரியாகிய பிறகு, தயாரிப்புத் தகுதிச் சான்றிதழ் அல்லது தயாரிப்பு வடிவத்தை வெட்டி அட்டைப் பெட்டியின் இடது பக்க மேல் வலது மூலையில் ஒட்டவும், பெட்டியில் வேலை எண்ணை நிரப்பவும். உற்பத்தி தேதி, இறுதியாக சீல் வைக்கப்பட்டு, நியமிக்கப்பட்ட இடத்தில் நேர்த்தியாக அடுக்கி வைக்கப்படும்.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy